Độ bền màu của vải khi cọ xát khô và ướt

Tiêu chuẩn chung về độ bền màu khi cọ xát

Tiêu chuẩn Trung Quốc: GB / T 3920

Tiêu chuẩn quốc tế: ISO 105 X12 / X16

Tiêu chuẩn Mỹ: AATCC 8 / AATCC 116

Tiêu chuẩn Nhật Bản: JIS L0849 Loại I / Loại II

Độ bền màu của vải dệt khi cọ xát có thể được chia thành độ bền cọ xát khô và độ bền cọ xát ướt.

Độ bền màu khi cọ xát là mức độ phai màu của vải nhuộm sau khi cọ xát, và là một đánh giá về khả năng chống lại ma sát cơ học của thuốc nhuộm.

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền màu khi cọ xát:

một. Các loại vải có độ bền màu kém khi cọ xát khô: bề mặt thô ráp hoặc chải, vải có lông tơ, vải cứng như vải lanh, vải denim, vải in bột màu, thuốc nhuộm hoặc các chất màu khác tích tụ trên bề mặt được mài mòn do cọ xát khô, Hoặc một số sợi màu bị đứt gãy tạo thành các hạt màu làm giảm độ bền màu khi chà xát khô; Ngoài ra, đối với các loại vải nhám hoặc vải nổi, giữa lông tơ trên bề mặt và bề mặt tiếp xúc của vải nhám có một góc nhất định không song song với nhau. Khả năng chống ma sát của vải mài tăng lên, và độ bền màu đối với mài mòn khô cũng giảm.

b. Các loại vải sợi xenlulo thường được nhuộm bằng thuốc nhuộm hoạt tính. Có hai lý do khiến thuốc nhuộm trên vải thử nghiệm di chuyển sang vải mài mòn:

▲ Thuốc nhuộm hòa tan trong nước được chuyển sang vải mài mòn trong quá trình cọ xát ướt. Thuốc nhuộm hoạt tính và sợi xenluloza được liên kết bằng liên kết cộng hóa trị. Loại liên kết này rất bền và sẽ không bị phá vỡ do ma sát. Những thuốc nhuộm liên kết với sợi xenluloza bằng lực van der Waals (được gọi là màu nổi) sẽ được chuyển sang vải mài mòn dưới sự cọ xát ướt, dẫn đến độ bền cọ xát ướt kém.

▲ Sợi nhuộm bị đứt trong quá trình chà xát, tạo thành các hạt sợi nhỏ có màu và chuyển chúng sang vải mài, dẫn đến độ bền màu kém khi chà ướt.

c. Độ bền màu khi cọ xát ướt của vải nhuộm hoạt tính có liên quan rất nhiều đến độ sâu của màu nhuộm. Khi nhuộm các màu tối, nồng độ thuốc nhuộm được sử dụng cao hơn, vì thuốc nhuộm quá nhiều không thể kết hợp với sợi và chỉ có thể tích tụ trên bề mặt của sợi. Nó trở thành một màu nổi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bền màu của vải khi mài mòn ướt. Mức độ tiền xử lý của vải sợi xenlulo ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền màu đối với quá trình chà ướt, thấm nước, tẩy rửa, tẩy trắng, tẩy trắng và các xử lý sơ bộ khác có thể làm cho bề mặt vải mịn, giảm độ bền ma sát và cải thiện độ bền màu khi chà ướt của vải.

d. Đối với các loại vải polyester mỏng nhẹ, khi cọ xát khô, do sợi vải tương đối lỏng lẻo nên dưới tác dụng của lực ma sát, sợi vải sẽ bị trượt một phần làm tăng khả năng chống ma sát; nhưng những loại vải như vậy là màu chà xát ướt. Trong thử nghiệm độ bền, do độ hút nước của polyester thấp, nước đóng vai trò bôi trơn trong quá trình mài ướt, nên trong trường hợp này, độ bền màu của vải khi mài ướt tốt hơn độ bền màu khi mài khô. Một số màu đậm hơn như đen, đỏ hoặc xanh nước biển có tác dụng rõ rệt hơn. Tuy nhiên, đối với vải nhung, trong điều kiện ẩm ướt, do sử dụng thuốc nhuộm và quá trình in, nhuộm nên độ bền màu thông thường khi chà ướt chỉ khoảng 2 bậc, không tốt hơn so với độ bền màu khi chà khô.

e. Chất làm mềm được thêm vào trong quá trình hoàn thiện đóng vai trò bôi trơn, có thể làm giảm hệ số ma sát và đổ thuốc nhuộm. Chất làm mềm cation và thuốc nhuộm phản ứng anion sẽ phản ứng tạo thành hồ, làm giảm độ hòa tan của thuốc nhuộm và cải thiện chất liệu vải. Độ bền cọ xát ướt. Chất làm mềm có nhóm ưa nước không có lợi cho việc cải thiện độ bền cọ xát ướt.